喷砂 是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰. 与其它前处理工艺（如酸洗、工具清理）对比 1)喷砂处理是彻底、通用、迅速、效率 的清理方法. 2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接

金钢砂 天然石榴石（金钢砂）产品是以天然铁铝石榴石为原料,按现代工艺技术加工精制而成.由于该磨料硬度适中,比重大,化学性质稳定及自锐性好,使它具备了其它磨料所不可替代的优势,特别适宜于彩管坡壳、当地半导体硅片、当地水晶饰品玻璃、当地光学玻璃行业、当地仪器仪表、当地镜片的研磨加工;同时,本产品也是喷砂抛光、当地制造砂轮、当地高精度砂纸、当地砂布、当地研磨膏的理想材料;亦可作为过滤介质、当地水泥填充剂等.物理特性（physicalcomposition） 密度（density）大于3.90g/cm3 morethan 硬度（hardness）莫氏(morhsscale)7-8度 项目（item）\粒度号(graunlaritytype)8#-80#100#-240#W50W40W28W20W14W10W7W5W3.5W2.5W1.5W1.0W0.5 基本尺寸（μm） basicNo 3150-160160-6350-4040-2828-2020-1414-1010-77-55-3.53.5-2.52.5-1.51.5-1.01.0-0.50.5-0 杂质允许 径（μm） thebiggestimpuritydiameter ≤85≤75≤55≤45≤30≤25≤20≤18 矿物杂质含量 (mineralimpuritycomposition) 计量单位 (unit) 颗粒颗数 (granulenumber)重量％（weight） 含量不多于 (nomorethan)≤7.0≤6.0≤7.0 白刚玉(WA) 白刚玉是以铝氧粉为原料,在电弧炉内经高温冶炼而成.Al203含量一般高于98％,硬度高于棕刚玉,韧性低于棕刚玉,有较好的切削性能.用它制成的磨具,适于磨削淬火的合金钢、当地高速钢等.细粒度磨粉还可用作精密铸造. 白刚玉化学成份GB/T2479-1996 CHEMICALCOMPOSITIONOFWHITEALUMINIUMOXIDE 粒度范围 RangeofGritSizes 化学成份％（按重量百分比） ChemicalComposition%(byweight) Al2O3Na2O 12#-90#≥98.50≤0.50 100#-90#≥98.50≤0.70 W63-W14≥98.00≤0.80 W10-W5≥97.00≤0.80 棕刚玉(A) 棕刚玉是以铝钒土、当地焦碳(无烟煤)为主要原料,在电弧炉内经高温冶炼而成,主要化学成分为Al203、当地Ti02还含有少量的Si02和Fe203等,显微硬度HVl800-2200,韧性比SiC高,用它制成的磨具,适于磨削抗张强度较高的金属,如各种通用钢材、当地可锻铸铁、当地硬青铜等.也可制造高级耐火材料. 棕刚玉化学成份GB/T2478-1996 CHEMICALCOMPOSITIONOFBROWNALUMINIUMOXIDE 粒度范围 RangeofGritSizes 化学成份％（按重量百分比） ChemicalComposition%(byweight) Al2O3TiO2 4#-90#94.50-97.001.50-3.80 100#-180#≥93.501.50-3.80 220#-240#≥92.501.50-3.80 绿碳化硅(GC) 绿碳化硅和黑碳化硅基本一样,只是原料和制造工艺有差别,产品呈绿色半透明体,硬度、纯度均优于黑碳化硅.用它制成的磨具适于磨削硬质合金及光学玻璃、陶瓷等硬脆非金属材料. 绿碳化硅化学成份GB/T2480-1996 CHEMICALCOMPOSITIONOFGREENSILICONCARBIDE 粒度范围 RangeofGritSizes化学成份％（按重量百分比） ChemicalCompositon%(byweight) SiCF.CFe2O3 20#-90#≥99.00≤0.20≤0.20 100#-180#≥98.50≤0.25≤0.50 220#-240#≥97.50≤0.25≤0.70 W63-W20≥97.00≤0.30≤0.70 W14-W10≥95.50≤0.30≤0.70 W7-W5≥94.00≤0.50≤0.70 黑碳化硅(C) 黑碳化硅是以石英砂和石油焦碳为主要原料,在电阻炉内经高温冶炼而成.呈黑色结晶,显微硬度HV3100-3280,性脆而锋利,并具有一定的导电性和导热性.制成的磨具,适于磨削铸铁、有色金属及橡胶、皮革、塑料,木材、矿石等非金属材料.此外,还可制作高级耐火物等. 黑碳化硅化学成份GB/T2480-1996 CHEMICALCOMPOSITIONOFBLACKSILICONCARBIDE 粒度范围 RangeofGritSizes 化学成份％（按重量百分比） ChemicalComposition%(byweight) SiCF.CFe2O3 12#-90#≥98.50≤0.20≤0.60 100#-180#≥98.00≤0.30≤0.80 220#-240#≥97.00≤0.30≤1.20 铬刚玉（PA） 铬钢玉的原料和冶炼与白刚玉基本相同,需均匀加入氧化铬(Cr203),玫瑰红色的磨料.其硬度与白刚玉近似、韧性比白刚玉高,适宜磨削刀具、仪表、螺纹等粗糙度要求低的工件. 铬刚玉化学成份 CHEMICALCOMPOSITONOFCHROMEALUMINIUMOXIDE 粒度范围 RangeofGritSizes化学成份％（按重量百分比） ChemicalComposition%(byweight) Al2O3不少于Cr2O3 JB1187-8116-9098.000.80-1.50 100-24097.50 GB5996-8612-9098.500.15-0.40

一、同城干式喷砂加工工艺原理 干式喷砂以压缩空气为动力,与磨料（铜矿砂、同城石英砂、同城铁砂、同城海砂、同城金刚砂等）混合形成喷射束,高速喷射到被处理工件表面,使工件外表和内在发生变化,使工件的机械性能得到改善,提高工件的搞疲劳性;由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰. 与其它前处理工艺（如酸洗、同城工具清理等）相比特点明显: 1)喷砂处理是彻底、同城通用、同城迅速、同城效率 的清理方法. 2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接. 二、同城干式喷砂工艺的应用 （一）工件涂镀、同城工件粘接前处理 喷砂能把工件表面的氧化皮、当地锈蚀等一切污物快速,并在工件表面建立起十分重要的基础图式—粗糙度,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、当地镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好. （二）铸锻件毛面、当地热处理后工件的清理与抛光 喷砂能清理铸锻件、当地热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、当地油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用. 喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用. （三）机加工件毛刺清理与表面美化 喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、当地更加精密. （四）改善零件的机械性能 机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命. （五）光饰作用 1、当地对各种工件表面抛光,使工件表面更美观. 2、当地使工件达到光滑又不反光要求. 对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等. （六）应力及表面强化 通过砂丸敲击工件表面,应力,增加工件表面强度,如弹簧、当地机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理. 三、当地光洁度与粗糙度 光洁度也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、当地Sa2、当地Sa2.5、当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下: Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、当地油脂、当地残留氧化皮、当地锈斑、当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.（或清扫级） Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、当地污垢、当地氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外）,但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级（或工业级）. Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）.Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点. Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级（或白色级）.Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了. 粗糙度是指表面的粗糙程度,喷砂加工中砂粒冲击并向外反弹,这种冲击造成表面几千分之一寸的压痕,也叫基础图式.回弹会使某些表面向外高出几千分之一寸,低的叫"谷",高的叫"峰",每一个沙粒冲击表面都会造成一个"谷"和一个"峰",这就是基础图式即粗糙度的形成原因.它用MILL（密耳）表示,一密耳是1/1000秒. 形成的基础图式值应是总涂层系统的30%,不宜超过干膜涂层厚度的1/3,一般防腐在50-70（um）之间. 1微米（um）=0.001毫米(mm) 1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)