喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、微量切削加工和无 余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。 1 ．工件表面的清理 热处理后的氧化皮、残盐、残油等； 黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等； 无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等； 机械加工件的残留物、微毛刺等； 焊接件的氧化皮、焊渣等； 冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等； 各种模具型腔的脱模剂、沉积物等； 陶瓷元件表面的烧结残留物； 塑料成型件的飞边； 物体表面的放射性元素； 桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物； 机场跑道的橡胶附着层； 火车车厢； 各种管道和容器罐； 旧机件的油污、附着物等； 集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等； 瓷器上错误的烧结层； 装饰表面的划伤……. 2 ．喷砂机|工件表面涂覆前的前处理 喷漆、烤漆前； 喷塑前； 金属喷涂前； 镀锌、铬、镍前；氧化处理前； 探伤前…… 3 ．改变工件的物理机械性能 提高或降低表面粗糙度； 变表面拉应力为压应力； 提高表面的润滑状态； 降低偶件的运动噪音； 提高表面的摩擦系数…… 4 ．工件表面的光饰加工 金属外装饰表面的抛光； 获得亚光或漫反射表面； 木器制品表面的抛光……

喷嘴对清理效率的影响 喷嘴对清理效率影响很大，也可以说它是诸多因素中对清理效率影响 的一个。决定喷嘴清理效率的主要因素是喷 嘴口径、本地喷嘴内孔结构和喷嘴材质 喷嘴口径越大则清理效率越高，其定量关系为：S=K′D2 式中 K′——综合系数； D——喷嘴口径，㎜。 各种喷嘴口径的相对效率见表1-1。 表1-1 各种口径的相对效率 喷嘴口径/㎜ 相对效率/% 喷嘴口径/㎜ 相对效率/% 6 100 10 278 7 136 11 336 8 178 12 400 9 225 喷嘴内孔结构常见的有四种：收缩型、本地直通型、本地文丘里型、本地二次开发进风型（高速型），这四种喷嘴市面上都好有，各 有其特点，若综合考虑，则以二次开发进风型理想，清理效率